玻璃钢生物除臭工艺 生物除臭设备

玻璃钢生物除臭工艺：

生物过滤工艺采用了液体吸收和生物处理的组合作用。臭气首先被液体（吸收剂） 有选择地吸收形成混合污水，再通过微生物的作用将其中的污染物降解。

具体过程是：先将人工筛选的特种微生物菌群固定于填料上，当污染气体经过填料表面初期，可从污染气体中获得营养源的那些微生物菌群，在适宜的温度、湿度、pH 值等条件下，将会得到快速生长、繁殖，并在填料表面形成生物膜，当臭气通过其间，有机物被生物膜表面的水层吸收后被微生物吸附和降解，得到净化再生的水被重复使用。污染物去除的实质是以臭气作为营养物质被微生物吸收、代谢及利用。这一过程是微生物的相互协调的过程，从而达到除臭的目的。

性能特点：1） 全自动控制，性能稳定，抗老化、耐腐蚀，造价低，寿命长、长期无须维护、使用方便；2） 使用性生物填料，微生物能够依靠洗涤液中的养份和气体中恶臭物质生长，无须另外投加营养剂。生物膜生态条件稳定，单位体积内生物量大，微生物菌群具有较高的生物吸附和生物氧化的能力，抗冲击能力强，分解恶臭物质的速度快、效率高；3）除臭处理设备主体采用玻璃钢结构，防腐性能*，整体性强，便于运输、安装；在增加处理容量时只需添加组件，易于实施；也便于气源分散条件下的分别处理。；4） 的气体分布方式，分布均匀，净化效率高达90%以上。

适用领域：污水处理、垃圾处理、饲料加工、粪便处理、制药系统等过程产生的含有硫化氢﹑氨﹑硫醇﹑硫醚等恶臭气体的处理。1） 污水处理厂的排污泵站、进水格栅、气沉沙池、初沉池，污泥脱水车间；2） 垃圾处理过程的堆肥、填埋、焚烧发电、垃圾渗滤液调节池、垃圾中转站、垃圾堆肥；3）涂料与喷漆、炼焦、化学制药、橡胶塑料、油漆涂料、印染皮革、有机原料及合成材料厂、农药和发酵制药、染料、石油化工、制鞋厂、印刷厂、造纸厂、加油站、牲畜养殖、饲料加工、粪便处理和等恶臭气体。

玻璃钢生物除臭工艺：

臭气流经生物滤床的平均流速不大于0.05m/s；臭气与生物填料的接触时间≥28s；气体通过填料的压力损失应≤150mmAq（1500pa）；填料应采用天然木材为原料的填料，填料的使用寿命不低于3 年。不可采用有机和无机混合填料或人工合成填料；生物填料上不可另外添加PH 调节液、不可添加营养液，也不可补水；生物滤池本体为固定式矩形体结构，材料为玻璃钢（FRP），板厚＞6mm，应保证塔体足够的强度和刚度；生物滤池高度不得高于2.5m；生物滤池必须包含管道接口、填料、检修门等完善的附件。

吸风系统基本参数：风机额定风量以20℃、湿度为65%为准，总绝对效率应不低于80%；风压在最大抽气量的条件下，应具有高于系统压力损失10%的余量；风机应采用侧吸式离心风机，以卧式安装，与电机置于同一机座。材质304 不锈钢或符合更高技术标准；轴与壳体贯通处，不得泄漏气体；噪音（包括电动机在内） 应低于80dB (A)，叶轮的动平衡精度不低于G2.5级，且应能24 小时连续运转；必须设置防振垫，隔振效率应≥80%；在快速运转条件下，气体流量可调，调节范围需由100%降至45%；防护等级IP55，电流380V、3P、50HZ，F 级绝缘，B 级温升。

风阀的基本计算参数：配套风阀的开度可调，且需具有开度显示，采用玻璃钢或不锈钢；与设备连接的接口必须采用柔性接头连结；风管的布置应符合有关规范；风管的材料应采用耐腐蚀高强度玻璃钢或304 不锈钢；风管必须配置连结件及管架等完善的附件。

预处理系统的基本参数：生物除臭装置的预处理系统应成套配置，含循环水泵(一用一在线备用配置)，喷嘴及喷淋管道系统；喷嘴应布置在封闭的预处理设备内部，其安装型式应使操作人员在无需打开设备壳体的情况完下成更换、检查等维修工作；喷淋系统需配有过滤器，流量计，水压表，循环水液位控制和循环泵失水保护装置等相关附件；循环水泵的材质标准要求为不低于304 不锈钢。

生物除臭箱采用玻璃钢结构，防腐性能*，整体性强，便于运输、安装；在增加处理容量时只需添加组件，

易于实施；也便于气源分散条件下的分别处理。

原理：利用纯生物填料层,在适当的温度下培养有用的能分解恶臭气体成分的微生物。 我公司生产的生物除臭

箱特性主要包括污染源源头控制与收集、废气管路设计、预处理段、特异菌生物除臭床吸附分解主体、强化吸附

段和排放系统组成，通过恶臭气体的源头有效控制和收集输送进处理系统后，经预处理创造生物分解适宜环境再

进行特异菌微生物吸附分解，利用 纯生物质菌种载体填料，在满足处理工艺条件同时较大限度发挥特异菌作用，

使目标污染物被有效分解去除，以达到恶臭的治理目的。