工业玻璃钢除臭设备 生物除臭设备

工业玻璃钢除臭设备：

恶臭气体经过管道搜集后进入生物过滤除臭安装，气流与循环液在穿过生物填料层的过程中完成生物的气液扩散、液固扩散、生物氧化三个过程，生物填料外表生物膜中的微生物以恶臭气体物质为营养，恶臭物及VOCs被微生物氧化合成，在转化过程中产生能量，为微生物的生长与繁衍提供能源，使恶臭气体物质的转化持续停止，经净化后的气体由引风机引出排放。

利用微生物将臭味气体中的有机污染物降解或转化为无害或低害类物质的过程。主要方法有：生物过滤法、土壤法、填充塔式生物脱臭法等。

生物除臭技术

生物除臭的原理是借助生物填料在适宜的环境下培养有用、能分解恶臭气体成分的微生物，来去除污水中的恶臭气体。

当前生物除臭技术因其具有较强的除臭功能，在各污水处理领域被广泛应用。生物除臭技术的核心是填料床，它的特征是能培养大量臭气处理菌群。臭气通过填料层时，会被附着在填料表面的特异微生物吸附降解，然后通过排放管有组织排到大气层内。在对恶臭气体的源头进行密封并输送到处理系统之后，经过预处理创造生物分解适宜的环境，然后再到生物填料床，被微生物分解消化。通常借助纯碳质填料，能够满足处理工艺条件，并且能够最大限度地发挥出特益菌的作用，让目标污染物被有效地分解和去除，以此来达到除臭的目的。

是一种新型水处理技术，它由多种微生物组成，在滤料上形成一层厚约10mm的生物膜，可截留水中各种大小颗粒杂质、胶体物质及部分有机污染物。该具有过滤速度快、出水水质稳定、运行管理方便等特点。 悬浮生物滤池的构造。

悬浮生物滤池主要由沉淀区（包括沉淀区和集泥器）、过滤区（包括布水器、填料层和集泥装置）、排水区等部分构成。

沉积物主要通过重力作用沉降于填料表面，当水流过填料层时，由于填料的拦截作用将水中的颗粒杂质截留下来，从而实现固液分离的目的。 过滤区的结构形式有板框式和转盘式两种。 过滤区的布水方式分为点流式和平流式两种。 沉淀区和集泥装置 沉淀区是处理单元的主要部分，其主要作用是使污水中的固体物质与活性污泥充分混合，以加快反应速度，提高净化效率。 沉积物的去除效果与絮状菌的种类有关，絮状菌种类越多，对污染物的去除率越高。 沉砂池中，一般设置3个不同高度的排砂孔，每个排砂孔的直径为1m左右。

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生物择选培养技术

随着生物除臭技术的发展，一种新的生物择选培养技术应运而生。该技术名为HBR生物除臭技术，其工艺原理是模仿自然土壤的生物环境特征，同时嫁入HBR技术，设置生物择选培养池，并在其中置入装填有复合型活性催化土填料的微生物培养皿，从而为土壤菌提供良好的生存繁殖环境。在培养池内，一般微生物的繁殖生长活动受到制约，而部分具有特定代谢功能的微生物则获得活化并大量繁殖。当这些具有特定功能的微生物流入污水处理厂通过水管道回流至生物池入口后，存在于污水中的恶臭物质将在此过程中被微生物吸附降解，从而实现控制污水臭气泄漏，优化除污性能的效果。

在污水处理系统中，将一定量的粒径较小的粒状滤料安装在滤池中，因为滤料表面生长着高活性的生物膜，所以在滤池内可以曝气，当污水经过曝气生物滤池时，就可以利用滤料的氧化降解作用达到快速净化污水的目的，这就是生物氧化降解过程。

同时，当流经污水的时候，由于滤料处于压实状态，因此，利用滤料粒径小以及生物膜的絮凝作用可以截流污水中的悬浮物质，从而保证脱落的生物膜不会随水漂出，这就是截留作用。

运行一段时间以后，随着水头损失的增加，为了释放截留的悬浮物和更新生物膜，需要对滤池进行反冲洗，此为反冲洗的过程。

沉砂器的底面应平整，并其底部有一定的倾斜度，以利于水流从下向上流动。 沉沙器内的流速不应超过1.5ms，且宜采用机械刮吸的方式，避免人工清掏。 沉沙量应根据处理水量确定，一般不宜小于30kg。 当采用多管曝气时，应在曝气头前设一拦污栅，以防细粒径的泥沙随空气进入曝气头。

排水系统 排水系统的设计主要是为了及时排出处理后的清水，防止因剩余污泥过多而影响出水水质。 排水系统通常采用明沟或暗渠的形式。 溢洪道的作用是在进水水位较高时，使多余的水能够顺利排出，同时起到调节水位的作用。

具体过程如下：

首先，曝气生物滤池需要在滤池中添加高比表面积的颗粒滤料，这样有利于微生物生存与生长。

当曝气生物滤池开始运作的时候，污水可以自上而下或自下而上地流动，污水流动经过曝气生物滤池的滤层时，滤层下方的鼓风机会开始产生曝气，使得在此过程中，空气与污水可以逆向或者同向接触，使滤层表面的生物膜与水中的有机污染物进行生化反应，进行有机污染物降解，此作用是以生物氧化降解反应为前提所进行的，而氧化降解作用还能有效地进行硝化以及反硝化反应，使过滤的二次沉降过程可以省略。

此外，污水在流动的过程中，由于颗粒滤料较小，生物膜表面的生物具有絮凝作用，可以产生分离效果，确保污水中的悬浮污染物能够被分离，与此同时，污染物脱离的生物膜也会立即被处理，不会再次进入水流，这个过程是利用截留技术实现的。